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職種紹介｜製造（溶接）
人の手とロボットの力で、強い構造物をつくる
玉井鉄工所の溶接部門は、建設機械に使われる構造物の溶接を中心に担っています。手作業による溶接に加え、神戸製鋼･安川電機･パナソニック製の溶接ロボットを計17台導入し、自動搬入出システムと組み合わせた独自の生産ラインを構築。人の技術とロボットの精度を掛け合わせることで、安定した品質と高い生産性を両立しています。自動化が進む現場だからこそ、「溶接のプロ」としてのスキルがより高く求められる——そんなやりがいのある環境です。
仕事の役割
手溶接（CO2溶接）
ロボットでは対応が難しい複雑な形状や仮付け工程を、手作業で行います。CO2溶接機28台を備え、350A･500Aの各種に対応。溶接士としての腕が直接問われる工程です。
ロボット溶接のオペレーション
溶接ロボットの稼働を監視し、プログラムの選択や品質チェックを行います。識別センサーによる機種の自動判別を活用しながら、安定した溶接品質を維持します。
治具へのセット･組立
溶接前に部品を専用治具へ正確にセットし、本体を組み立てます。治具の精度がそのまま製品の精度に直結するため、丁寧さと正確さが求められる重要な工程です。
品質検査･チェック
溶接後の製品を目視検査やゲージでチェックし、品質基準を満たしているかを確認します。ISO9001に基づく厳格な品質管理のもと、不良品の流出を防ぎます。
設備のメンテナンス
溶接ロボットやCO2溶接機のワイヤー交換、トーチ清掃など、日常的なメンテナンスを行います。機械を良い状態に保つことが、安定した生産の基盤となります。
後工程への引き渡し
溶接が完了した製品を次の工程（機械加工や塗装）へ引き渡します。工程間の連携をスムーズに進めることで、一貫生産ラインの効率を支えます。
製造（溶接）が担うこと
建設機械の部品には、過酷な使用環境に耐える強度と精度が求められます。そのため、溶接工程は製品の品質を左右する最も重要な工程のひとつです。当社では自動搬入出システムで部品を溶接ロボットに送り込み、識別センサーで機種を自動判別してプログラムを実行する先進的なラインを構築しています。一方で、複雑な形状や微細な調整が必要な場面では、人の手による確かな溶接技術が不可欠です。機械と人の技術が噛み合うことで、キャタピラージャパンをはじめとする大手メーカーに信頼される品質が生まれています。
仕事の面白さ
溶接の仕事は、自分の技術が"目に見える形"で残る仕事です。一本のビードの美しさ、強度試験をクリアしたときの手応え——腕を磨けば磨くほど、仕上がりに明確な差が出ます。また、当社ではロボット溶接という最先端の技術にも触れられるため、手溶接の技術に加えて自動化設備のオペレーション技術も身につきます。「手でもロボットでも溶接できる」という二刀流のスキルが、これからの製造業で強力な武器になります。
こんな人に向いています
手を動かしてものを
つくるのが好きな人
技術を突き詰めていくことに
やりがいを感じる人
最新の設備やロボットに
興味がある人
集中力を持って
丁寧に作業できる人
チームワークを
大切にできる人
体を動かす仕事が
好きな人
正直に伝えたいこと
溶接の仕事は、夏は暑く冬は寒い環境で作業をすることもあります。また、保護具を着用しての作業は最初は慣れが必要です。ただし、工場内にはクレーンや自動搬送システムが整備されているため、重量物の運搬で身体に過度な負担がかかることは少なくなっています。
経験や資格がなくても始められます。入社後は現場リーダーのもとで基礎から学び、段階的にスキルを身につけていただきます。溶接に関する資格取得は支援制度があり、受験補助金や合格報奨金も用意しています。まったくの未経験からスタートして一人前になった先輩も多数在籍しています。
FAQ
もちろん応募いただけます。未経験でも現場リーダーが一から丁寧に指導します。入社後に溶接の基礎を身につけ、段階的に難易度の高い作業を担当していく流れです。
JIS溶接技能者の各種資格のほか、クレーンやガス溶接などの資格取得を支援しています。受験補助金・合格報奨金の制度がありますので、積極的にチャレンジしてください。
基本的な操作は研修で習得できます。識別センサーによる自動判別機能など、操作をサポートする仕組みが整っているため、段階的に覚えていけば問題ありません。
朝のミーティングで当日の作業内容を確認し、担当する工程に入ります。手溶接チーム･ロボット溶接チームに分かれて作業を行い、定期的に品質チェックを挟みながら進めていきます。
本社工場（加古川市）または小野工場（小野市）への配属となります。いずれもマイカー通勤が可能で、無料駐車場を完備しています。